模具企业画册与精密
模具产品宣传册设计

模具是制造业重要的工艺装备，可以通过注塑、冲压、压铸、锻造等工艺，将材料加工成具有特定形状和尺寸的产品。

宣传册可以用一张“模具产业应用地图”进行展示：

模具设计 → 模具制造 → 试模验证 → 成型产品 → 下游行业

下游可以覆盖：

汽车

汽车内外饰件、结构件、功能件、精密连接件等。

电子

连接器、手机结构件、电子外壳、精密小件等。

家电

家电外壳、功能结构件、内部零部件等。

医疗

医疗器械外壳、耗材及精密塑胶件等。

工业

自动化设备、机械结构件、工业零部件等。

这种行业介绍能够让客户理解：

模具不是最终产品，却决定了大量最终产品如何被制造出来。

模具企业的加工能力，是客户判断供应商的重要依据。

宣传册可以展示：

CNC加工

高速铣

五轴加工

精密铣削

型腔加工

模仁加工

EDM加工

电火花成型

精密放电

深槽加工

复杂结构加工

线切割

精密线切割

镶件加工

冲头加工

精密轮廓加工

磨削

平面磨

成型磨

精密研磨

最终通过：

设备照片+加工样件+设备参数+加工能力

形成可信的制造能力展示。

模具质量控制可以分成三个层级。

第一层：零件检测

尺寸

平面度

垂直度

同轴度

位置度

表面粗糙度

第二层：模具装配检测

配合间隙

导向精度

顶出动作

滑块动作

合模状态

第三层：试模检测

产品尺寸

产品外观

成型稳定性

模具动作

连续生产表现

可以把质量控制流程设计成：

来料检验 → 加工检测 → 部件检测 → 装配检测 → 试模检测 → 成品确认

让客户看到完整质量闭环。

宣传册可以增加“模具项目解决方案”模块。

例如：

汽车精密注塑模具解决方案

产品分析 → 模流分析 → 模具设计 → CNC加工 → EDM → 装配 → 试模 → 样件检测

精密连接器模具解决方案

重点突出：

小型化

高精度

高速冲压

多工位

模具寿命

批量稳定性

新能源汽车零部件模具解决方案

围绕：

电池相关结构件

电驱零部件

轻量化结构件

精密塑胶件

展示从产品开发到量产导入的完整能力。

新能源汽车正在推动汽车零部件轻量化、电动化和智能化，也带动汽车精密模具需求。

以新能源汽车精密塑料零部件注塑模具为典型真实行业应用场景，可以在宣传册中呈现：

项目需求

新能源汽车零部件通常需要兼顾：

复杂结构

尺寸一致性

外观要求

轻量化

批量生产

稳定成型

模具开发流程

可以采用：

产品3D数据 → DFM分析 → 模流分析 → 模具结构设计 → 模仁加工 → EDM/线切割 → 模具装配 → 试模 → 产品检测 → 模具优化

宣传册呈现方式

建议做成一张完整的项目案例跨页：

左侧展示：

产品结构图 + 模具3D图

中间展示：

模具制造流程

右侧展示：

最终注塑产品 + 检测数据

下方再补充：

模具材料、型腔数量、浇注方式、冷却方式、后加工方式等真实项目参数。

汽车行业、电子行业、家电行业等一直是模具的重要应用领域；精密注塑模具的技术壁垒也集中体现在设计、材料、加工和工程开发等环节。

这里如果企业没有公开具体新能源汽车客户名称、项目编号或订单数据，应采用“新能源汽车精密注塑模具行业应用案例”的表达，而不要虚构客户名称、项目金额、模具寿命或具体产能数据。